Wykrywanie wad blach stalowych ASTM-SA516Gr60Z35:
1. Norma wykonawcza SA516Gr60: amerykańskie normy ASTM, ASME
2. SA516Gr60 należy do naczyń ciśnieniowych o niskiej temperaturze z płytą ze stali węglowej
3. Skład chemiczny SA516Gr60
C≤0,30, Mn: 0,79-1,30, P≤0,035, S: ≤0,035, Si: 0,13-0,45.
4. Właściwości mechaniczne SA516Gr60
Wytrzymałość na rozciąganie SA516Gr60 wynosi 70 tysięcy funtów/cal kwadratowy. Głównym składnikiem jest C, Mn, Si, ps. Kontrola decyduje o jego właściwościach. Pozostałe pierwiastki śladowe są mniej istotne. Specyfikacja ASME dla blach ze stali węglowej do zbiorników ciśnieniowych średnio- i niskotemperaturowych.
5. Status dostawy SA516Gr60
Blacha stalowa SA516Gr60 jest zazwyczaj dostarczana w stanie walcowanym, blacha stalowa może być również normalizowana lub odprężana, bądź też normalizowana i odprężana.
Blachy stalowe SA516Gr60 o grubości >40 mm należy znormalizować.
Jeżeli zamawiający nie określi inaczej, grubość blachy stalowej ≤1,5 cala (40 mm) w przypadku wymagań dotyczących wytrzymałości na ściskanie powinna być znormalizowana.
6. SA516Gr60 jest używany do produkcji jednowarstwowych zbiorników do spawania cewkowego, wielowarstwowych zbiorników do spawania cewkowego na gorąco, wielowarstwowych zbiorników do obróbki plastycznej oraz innych dwu- i trzywarstwowych zbiorników oraz niskotemperaturowych zbiorników ciśnieniowych. Szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, elektrowniach, kotłowniach i innych zastosowaniach, wykorzystywany do produkcji reaktorów, wymienników ciepła, separatorów, zbiorników kulistych, zbiorników na olej i gaz, zbiorników na gaz płynny, walczaków kotłowych, cylindrów parowych na skroplony olej napędowy, wysokociśnieniowych rur wodnych w elektrowniach wodnych, spirali turbin oraz innego sprzętu i komponentów.
7. Gdy austenit jest chłodzony powoli (co odpowiada chłodzeniu w piecu, jak pokazano na rys. 2 V1), produkty przemiany są bliskie struktury równowagowej, czyli perlitu i ferrytu. Wraz ze wzrostem szybkości chłodzenia, tj. gdy V3>V2>V1, przechłodzenie austenitu stopniowo wzrasta, a ilość wydzielonego ferrytu staje się coraz mniejsza, podczas gdy ilość perlitu stopniowo rośnie, a struktura staje się drobniejsza. W tym momencie niewielka ilość wydzielonego ferrytu jest rozłożona głównie na granicy ziaren.
8. Zatem struktura v1 to ferryt + perlit; struktura v2 to ferryt + sorbit; mikrostruktura v3 to ferryt + troostyt.
9. Gdy szybkość chłodzenia wynosi v4, wytrąca się niewielka ilość ferrytu sieciowego i troostytu (czasem można dostrzec niewielką ilość bainitu), a austenit przekształca się głównie w martenzyt i troostyt. Gdy szybkość chłodzenia v5 przekroczy krytyczną szybkość chłodzenia, stal całkowicie przekształca się w martenzyt.
10. Przemiana stali nadeutektoidalnej jest podobna do przemiany stali podeutektoidalnej, z tą różnicą, że w stali nadeutektoidalnej najpierw wydziela się ferryt, a w stali podeutektoidalnej cementyt.
Czas publikacji: 14 grudnia 2022 r.
